Retardador de chama à base de fosfinato altamente estável para PBT

Retardador de chama à base de fosfinato altamente estável para PBT - Hipofosfito de alumínio (Al (H2 PO2) 3 é um tipo de novo tipo de retardador de chama de fósforo, ligeiramente solúvel em água, alta pureza e alta temperatura de decomposição, Retardador de chama à base de fosfinato altamente estável para PBT - Hipofosfito de alumínio (Al (H2 PO2) 3 é amplamente utilizado em plásticos de engenharia, compostos de fios e cabos. Tem as características de boa compatibilidade com resina PBT, alta chama eficiência retardadora e impacto mínimo nas propriedades mecânicas. Melhora significativamente o desempenho retardador de chama do PBT por meio de um mecanismo triplo de retardamento de chama em fase gasosa, carbonização em fase condensada e supressão de gotículas, ao mesmo tempo que possui propriedades anti-amarelecimento e hidrólise, em conformidade com padrões internacionais como UL94 e RoHS. Shandong taixin produz dois tipos de retardador de chama à base de fosfinato altamente estável para hipofosfito de alumínio PBT (baixo teor de sulfato, aht-220B). ) e hipofosfito de alumínio regular (HT-220A) dois tipos de hipofosfito de alumínio (Al (H2 PO2)3.

Introdução do produto:

1. Mecanismo triplo retardador de chama, adaptado às características de combustão PBT

O hipofosfito de alumínio atinge retardamento de chama multidimensional para PBT devido à sua inflamabilidade e alto risco de gotículas derretidas

Retardador de chama em fase gasosa: libera fósforo contendo radicais livres (como PO ·) em altas temperaturas, captura grupos ativos H · e OH · gerados pela combustão de PBT, inibe reações em cadeia de combustão e reduz a taxa de liberação de calor (a taxa de pico de liberação de calor pode ser reduzida em mais de 45%);

Retardante de chama de fase condensada: forma uma camada de carboneto semelhante a cerâmica, bloqueia a transferência de oxigênio e calor, reduz o gotejamento do fundido PBT (adicionar 12% de hipofosfito de alumínio pode reduzir o número de gotejamento do fundido em 90%);

Supressão de fumaça e redução de toxicidade: Reduz a liberação de gases tóxicos CO e aldeído durante a combustão, com classificação de densidade de fumaça (SDR) ≤ 60, melhorando a segurança contra incêndio.

2. Excelente compatibilidade com PBT, garantindo desempenho abrangente do produto

Dispersão e processabilidade: Após modificação da superfície com ácido esteárico, é uniformemente disperso em resina PBT, com flutuação do índice de fusão (MFR) de ≤± 8%, adequado para técnicas de processamento em alta temperatura, como moldagem por injeção e extrusão (temperatura de processamento ≤ 260 ℃);

Taxa de retenção de desempenho mecânico: materiais compósitos PBT com 10-15% de hipofosfito de alumínio adicionado têm uma resistência à tração de ≥ 80MPa (reduzida em cerca de 10% em comparação com PBT puro, melhor do que a redução de 20% do hidróxido de alumínio retardador de chama tradicional) e um módulo de flexão de ≥ 2.000 MPa, atendendo aos requisitos mecânicos dos componentes estruturais;

Resistência à hidrólise e amarelecimento: Desempenho estável em ambientes úmidos (umidade ≥ 85%), sem fenômeno de amarelecimento após uso prolongado, adequado para ambientes externos e com alta umidade.

3. Ecologicamente correto e livre de halogênio, atendendo a padrões rígidos

Livre de halogênio, baixo VOC: livre de elementos Br e Cl, sem gases corrosivos gerados durante a combustão, conteúdo de VOC <5ppm, atendendo JEDEC J-STD-035 (padrão de material retardador de chama) para a indústria eletrônica e ISO 3795 (teste de características de combustão) para a indústria automotiva;

Alta classificação retardante de chama: Quando usado sozinho, a adição de 12-18% pode aumentar a classificação retardante de chama do PBT para o nível UL94 V-0 (espessura de 0,8 mm) e aumentar o índice de oxigênio (OI) para mais de 32%.

Propriedades Físicas e Químicas

Vantagem Principal

Alto TGA: TGA(1%) ≥310℃

Alta qualidade estável: Pureza principalmente estável em 96,0% -97,5%

Áreas de aplicação:

1. Componentes eletrônicos e elétricos

Conectores e soquetes: usados ​​para interfaces USB, tomadas de energia, etc., com 10-12% de hipofosfito de alumínio adicionado, retardador de chama certificado UL94 V-0 e atendendo ao CTI (Índice de Rastreabilidade de Vazamento) ≥ 600V para reduzir o risco de arco;

Esqueleto da bobina e componentes do interruptor: Utilizando sua resistência ao calor (temperatura de deformação térmica ≥ 130 ℃) e retardamento de chama, eles são adequados para cenários de alta temperatura, como motores e relés.

2. Plásticos de engenharia automotiva

Carcaça do sensor e componentes de transmissão: como carcaça do sensor de temperatura, componentes da caixa de engrenagens, adicionados com 15% de hipofosfito de alumínio, aprovado no teste de retardador de chama FMVSS 302, taxa de combustão ≤ 40 mm/min e pode suportar ciclos de alta e baixa temperatura de -40 ℃ a 120 ℃;

Componentes da bateria: Novo suporte de caixa de bateria de veículo de energia, atende aos requisitos de retardante de chama UL94 V-0 e é resistente à corrosão eletrolítica (com uma taxa de retenção de desempenho de ≥ 95% após imersão em solução de KOH a 30% por 24 horas).

3. Máquinas Industriais e de Precisão

Caixa de engrenagens e rolamentos: PBT modificado para engrenagens de transmissão industrial, com classificação retardante de chama de GB/T 2408 V-0 e melhoria de 25% na resistência ao desgaste (desgaste ≤ 0,05mm³);

Componentes de dissipação de calor: base da lâmpada LED, tampa de dissipação de calor do motor, com retardador de chama e condutividade térmica (condutividade térmica ≥ 0,3W/(m · K)).

Embalagem:Peso líquido 25kg/saco, saco plástico de papel composto e folha de alumínio interna

Armazenamento e Atenção:Manter em local seco, à temperatura ambiente e à prova de umidade, evitando o aquecimento.

Bem-vindo ao pedido

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