Retardador de chama baseado em fosfinato altamente estável para PBT

Highly stable phosphinate based flame retardant for PBT--Aluminium Hypophosphite (Al (H2 PO2 )3 is kind of new type phosphorus flame retardant, slightly soluble in water, high purity and high decomposition temperature,Highly stable phosphinate based flame retardant for PBT -Aluminium Hypophosphite (Al (H2 PO2 )3 is widely used in engineering plastics, wire and cable compounds.It has the Características de boa compatibilidade com resina PBT, alta eficiência retardadora de chamas e impacto mínimo nas propriedades mecânicas. Dois tipos retardador de chama baseado em fosfinato altamente estável para hipofosfita de alumínio PBT (baixo teor de sulfato, AHT-220B) e hipofosfita de alumínio regular (HT-220A) dois tipos de hipofosfita de alumínio (Al (H2 PO2) 3.

Introdução ao produto:

1. Mecanismo retardador de chamas triplas, adaptado às características de combustão do PBT

A hipofosfita de alumínio alcança retardação de chama multidimensional para PBT devido à sua inflamabilidade e alto risco de derretimento gotículas

Retardante da chama da fase gasosa: libera fósforo contendo radicais livres (como PO ·) a altas temperaturas, captura grupos H · e OH · ativos gerados pela combustão por PBT, inibe reações da cadeia de combustão e reduz a taxa de liberação de calor (a taxa de liberação de calor pode ser reduzida em mais de 45%);

Retardador de chama de fase condensada: forma uma cerâmica como a camada de carboneto, bloqueia o oxigênio e a transferência de calor, reduz a pingada de derretimento do PBT (a adição de 12% de hipofosfita de alumínio pode reduzir o número de pingos derretidos em 90%);

Redução de supressão e toxicidade da fumaça: reduza a liberação de gases tóxicos de CO e aldeído durante a combustão, com uma classificação de densidade de fumaça (SDR) de ≤ 60, melhorando a segurança contra incêndio.

2. Excelente compatibilidade com o PBT, garantindo um desempenho abrangente do produto

Dispersão e processabilidade: Após a modificação da superfície com ácido esteárico, é disperso uniformemente na resina PBT, com uma flutuação do índice de fusão (MFR) de ≤ ± 8%, adequado para técnicas de processamento de alta temperatura, como moldagem por injeção e extrusão (temperatura de processamento ≤ 260 ℃);

Taxa de retenção de desempenho mecânico: os materiais compósitos PBT com hipofosfita de alumínio de 10 a 15% adicionados têm uma resistência à tração ≥ 80MPa (reduzida em cerca de 10% em comparação com o PBT puro, melhor que a redução de 20% dos retardadores de chama tradicionais;

Resistência à hidrólise e amarelecimento: desempenho estável em ambientes úmidos (umidade ≥ 85%), sem fenômeno amarelado após uso a longo prazo, adequado para cenários de umidade externo e de alta umidade.

3. Ambientalmente amigável e sem halogênio, atendendo a padrões estritos

Livre de halogênio, baixo VOC: livre de elementos de BR e CL, sem gases corrosivos gerados durante a combustão, conteúdo de COV <5ppm, atendendo a Jedec J-S-STD-035 (padrão de material retardante de chama) para a indústria eletrônica e ISO 3795 (teste de característica de combustão) para a indústria automotiva;

Classificação retardante de alta chama: Quando usado sozinho, adicionar 12-18% pode aumentar a classificação retardante da chama do PBT para o nível UL94 V-0 (espessura de 0,8 mm) e aumentar o índice de oxigênio (OI) para mais de 32%.

Propriedades físicas e químicas

Principais vantagens

TGA alto: TGA (1%) ≥310 ℃

Alta qualidade estável: pureza principalmente estável em 96,0%-97,5%

Áreas de aplicação:

1. Componentes eletrônicos e elétricos

Conectores e soquetes: usados ​​para interfaces USB, soquetes de energia, etc., com hipofosfito de alumínio de 10 a 12% adicionado, retardador de chama UL94 V-0 certificado e atendendo ao CTI (índice de rastreabilidade de vazamento) ≥ 600V para reduzir o risco de arco;

Componentes do esqueleto e do comutador da bobina: utilizando sua resistência ao calor (temperatura de deformação térmica ≥ 130 ℃) e retardância da chama, eles são adequados para cenários de alta temperatura, como motores e relés.

2. Plásticos de engenharia automotiva

Habitação do sensor e componentes de transmissão: como o alojamento do sensor de temperatura, componentes da caixa de engrenagens, adicionados com hipofosfito de alumínio de 15%, passou o teste retardador de chama FMVSS 302, taxa de combustão ≤ 40 mm/min e pode suportar ciclos de alta e baixa temperatura de 40 ℃ a 120 ℃;

Componentes da bateria: o suporte da caixa de bateria do veículo novo, atende aos requisitos de retardador de chama UL94 V-0 e é resistente à corrosão eletrolítica (com uma taxa de retenção de desempenho ≥ 95% após a imersão em solução de 30% de KOH por 24 horas).

3. Máquinas industriais e de precisão

CAGA DE ENGRENAGEM E ROLOS: PBT modificado para engrenagens de transmissão industrial, com uma classificação retardante de chama de GB/T 2408 V-0 e uma melhoria de 25% na resistência ao desgaste (quantidade de desgaste ≤ 0,05 mm ³);

Componentes de dissipação de calor: base da lâmpada LED, cobertura de dissipação de calor do motor, com retardador de chama e condutividade térmica (condutividade térmica ≥ 0,3w/(M · k)).

Embalagem:Peso líquido de 25 kg/bolsa, bolsa composta-plástica e papel alumínio interno

Armazenamento e atenção:Mantenha em seco, temperatura ambiente e condição de prova de umidade, impedindo o aquecimento.

Bem -vindo ao pedido

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