Retardador de chama fosfinante altamente estável

Retardador de chamas fosfinato altamente estável-hipofosfita de alumínio (Al (H2 PO2) 3 é um tipo de retardador de chama de fosforus novo, é uma nova geração de retardadores de chama baseados em fósforo inorgânicos, com retardadores de 20% em que a temperatura de ≥ 32% em relação a uma temperatura de 20% em relação a uma temperatura de ≥ 3 ≥ 32% e uma temperatura de decomposição térmica de aca Características da resistência à degradação de alta temperatura, resistência à migração de água e excelente compatibilidade com substratos. Para campos de ponta com requisitos estritos de estabilidade. A taixing do Shandong produz dois tipos de retardante de chama de fosfinato altamente estável-: hipofosfita de alumínio (baixo teor de sulfato, AHT-220b) e hipofosfita de alumínio regular (HT-220A) dois tipos de alumínio tipo hipofosfita (Al aluminum (H2 PO2) 3.

Propriedades físicas e químicas

Introdução ao produto:

1. Três vantagens principais, definindo um novo padrão para retardamento de chama estável

(1) Estabilidade térmica ultra alta, adequada para cenários de alta temperatura

Temperatura de decomposição inicial ≥ 300 ℃: maior que a hipofosfita de alumínio comum (280 ℃) e a maioria dos retardadores de chama orgânicos. Não se decompõe prematuramente em plásticos de engenharia de alta temperatura, como PA66 (temperatura de processamento 280-300 ℃) e PPS (300-350 ℃) para evitar a falha retardante da chama ou a formação de bolsas de ar;

Resistência ao calor a longo prazo: Após o envelhecimento em uma atmosfera aérea de 250 ℃ por 1000 horas, a taxa de retenção de eficiência retardante da chama é ≥ 95%. É adequado para cenários de alta temperatura a longo prazo, como componentes do motor automotivo e pipelines industriais resistentes à alta temperatura.

(2) forte estabilidade química, resistente à erosão ambiental

Solubilidade em água baixa: A solubilidade é de apenas 0,02g/100ml (25 ℃), o que é melhor que o tipo comum (0,05g/100ml). Não é facilmente perdido em ambientes úmidos, como louça sanitária e materiais de construção ao ar livre, e seu desempenho retardador de chama é duradouro e estável;

Resistência à corrosão química: resistente à imersão em solução de ácido sulfúrico a 30% e hidróxido de sódio por 24 horas, com uma perda de conteúdo de fósforo de ≤ 1%, adequado para cenários especiais, como equipamentos químicos, peças de contato com eletrólitos de bateria, etc.

(3) alta compatibilidade e baixo impacto, garantindo o desempenho do material

Dispersão em nanoescala: tamanho de partícula d50 = 1-2 μm (tipo comum é de 5 a 10 μm), revestido duplo com agente de acoplamento de silano, formando a ligação de nível molecular com substratos como PP, ABS, resina epóxi, etc., com uma flutuação do índice de fusão de ≤ ± 5%;

Taxa de retenção de desempenho mecânico: adicionando 15% de material compósito, a taxa de retenção de resistência à tração é ≥ 90% e o alongamento no intervalo é ≥ 85% (geralmente 70-80% para retardadores de chama comuns), adequados para cenários de alta demanda por resistência (como pára-choques de carros, componentes aeroespaciais).

2. Mecanismo retardador de chamas triplas, chamas eficientes e supressão de fumaça

Retardante da chama da fase gasosa: libera os radicais livres a altas temperaturas, captura H · e OH · na reação em cadeia de combustão e reduz a taxa de combustão em mais de 60%;

Retardador de chama de fase condensada: forma uma cerâmica densa como a camada de carbono (com um aumento de 30% na espessura), aumenta a eficiência do bloqueio do calor e da transferência de oxigênio em 40% e reduz o risco de derretimento e pingo;

Redução de supressão de fumaça e toxicidade: Durante a combustão, a quantidade de fumaça liberada é reduzida em 50%, a quantidade de CO gerada é reduzida em 35%e o nível de densidade de fumaça (SDR) é ≤ 50, que atende a altos padrões de segurança contra incêndio.

Principais vantagens

TGA alto: TGA (1%) ≥310 ℃

Alta qualidade estável: pureza principalmente estável em 96,0%-97,5%

Áreas de aplicação:

1. Plásticos de engenharia de alta temperatura

Indústria automotiva: capuz do motor (PA66+GF), componentes do turbocompressor (PPS), acrescentando que 12-18% pode passar no nível UL94 V-0 (0,8 mm), resistente à corrosão do petróleo (imersão SAE 5W-30 por 72 horas, taxa de retenção de desempenho ≥ 95%);

Aparelhos eletrônicos: estrutura do transformador de alta frequência (LCP), módulo de dissipação de calor de LED (PPA), atende ao teste de fio quente (GWIT ≥ 850 ℃) e pode suportar altas temperaturas de 220 ℃ por um longo tempo.

2. Materiais para ambientes externos e úmidos

Materiais de construção: perfis de porta e janela de PVC, tubos de aquecimento de piso PE-RT, com uma classificação retardante de chama de GB/T 8624 B1 após adicionar 8-12% e uma taxa de retenção de eficiência retardante de chama ≥ 90% após o intemperismo (envelhecimento por 2000 horas);

Produtos do banheiro: painéis de banheiro ABS, componentes da banheira PP, resistentes à imersão em água quente (70 ℃/168h) com uma perda de conteúdo de fósforo de ≤ 0,5%, em conformidade com o GB 4706.1 (padrão de segurança de eletrodomésticos).

3. Materiais compostos de ponta e campos especiais

Aeroespacial: corpo do drone (PA6 reforçada com fibra de carbono), bainha do cabo da aviação (borracha de silicone), passada por 25.853 (teste retardador de chama do material da aviação), com um nível de toxicidade de fumaça de combustão de SDR 1;

No campo da nova energia: revestimento da bateria de lítio (PC/ABS), módulo de pilha de carregamento (PBT), com uma classificação retardante de chama de UL94 V-0 e CTI ≥ 600V (anti-vazamento e anti-traço).

Embalagem:Peso líquido de 25 kg/bolsa, bolsa composta-plástica e papel alumínio interno

Armazenamento e atenção:Mantenha em seco, temperatura ambiente e condição de prova de umidade, impedindo o aquecimento.

Bem -vindo ao pedido

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